Une bonne roue de valise doit rouler sans à-coups, résister aux chocs et supporter toutes les secousses et pressions du voyage moderne. En coulisses, la fabrication des roues est un processus complexe et précis impliquant design soigné, matériaux spécialisés et tests de qualité.
Image from Safari x Travel Sentry Campaign 2025
Tout commence par la conception. Les ingénieurs définissent la taille, la forme, le matériau et le mécanisme de rotation de la roue. Les roues de valise doivent allier solidité et légèreté, avec généralement deux types de design :
Roues de type roller (inline) : connues pour leur robustesse et fluidité, elles sont souvent montées par paires et encastrées dans la valise. Elles roulent dans une seule direction et sont idéales pour tirer les bagages.
Roues pivotantes (spinner) : montées sur une base rotative, elles tournent à 360° pour un mouvement multidirectionnel. Souvent au nombre de quatre, elles permettent de manœuvrer facilement dans les espaces restreints.
La durabilité et la réduction du bruit sont essentielles. Les fabricants optent souvent pour du polyuréthane thermoplastique (TPU) ou du polycarbonate de haute qualité pour l’extérieur des roues. Ces matériaux sont à la fois légers et résistants à l’abrasion.
Le noyau et la structure du roulement sont généralement en plastiques durables ou en alliages métalliques légers, conçus pour supporter de lourdes charges tout en assurant une rotation fluide et silencieuse.
Les composants des roues sont fabriqués par moulage par injection. Le plastique ou le métal fondu est injecté dans un moule de précision pour former les pièces. Une fois refroidies, elles sont démoulées et contrôlées.
Les roulements sont ensuite insérés dans le moyeu. Ils sont essentiels à la performance, assurant un roulement fluide. Les fabricants de qualité utilisent des roulements scellés pour empêcher la poussière et les débris d’entrer, réduisant ainsi l’usure.
Ensuite, la roue est fixée à l’axe ou au boîtier de la roulette. Pour les modèles spinner, la roue doit tourner librement dans son logement, ce qui nécessite un alignement précis et des tolérances serrées.
Avant la production en série, des échantillons subissent des tests rigoureux, notamment :
Ces tests garantissent que les roues résisteront aux conditions de voyage et conserveront leurs performances dans le temps.
ITP Luggage
Chaque marque a des priorités différentes. Certaines misent sur un roulage ultra-silencieux, d’autres sur la robustesse et la performance. C’est pourquoi les options de personnalisation des roues sont essentielles.
Les fabricants peuvent adapter :
Les marques peuvent ainsi co-développer un design de roue signature, offrant une meilleure expérience utilisateur tout en affirmant leur identité.
Vu au salon de Canton 2025
Les roues de bagage deviennent plus intelligentes, et l’innovation s’accélère. Ce qui relevait autrefois de la science-fiction se concrétise aujourd’hui dans les produits.
Parmi les nouvelles fonctionnalités en cours de développement ou déjà testées :
Pour les marques à la recherche de différenciation, collaborer avec un fournisseur innovant est une opportunité d’explorer une nouvelle génération de bagages.
Produit vu chez T&S – modèle 4053
Elles sont petites, mais essentielles : les roues influencent toute l’expérience bagage. Choisir le bon fabricant, c’est garantir des produits plus durables, plus confortables et plus performants.
Vous souhaitez développer ou améliorer vos roues de valise ?
Explorez notre base de données fournisseurs et contactez les meilleurs fabricants dès aujourd’hui.